Akceptační standard pro skleněné láhve

I. Kontrola plísní

1.Většina zvýrobcispecializující se na výrobu sklaláhev alkoholuprovádět výrobu v závislosti na formách dodaných klienty nebo formách nově vyrobených podle výkresů a vzorkovnic, které mohou ovlivnit klíčový rozměr formované formy.Tproto musí být sdělen klíčový rozměr avyjednávatd s klienty při výrobě formy, dosažení dohody o názorech na úpravu.

2.Thepusaplíseň,prázdná formaa formoval plíseňVšechnoformy musí být před dodáním do továrny spárovány a musí být zkontrolovány podle výkresů nebo požadavků klienta.
II.Kontrola prvního článku

1.Jsou vybrány 2-3 produkty z každé formyaprvních 10-30 výrobků vyrobených po naložení formy na nástroje a před vstupem dožíhaný drátpro kontrolu rozměrů a specifikací, zejména rozměry ústí, vnitřní a vnější průměr ústí, zdanápisve spodní části je správné a jasné a zdavzorna těle láhve je správně.

2.Když byla láhev vyjmuta zžíhaný drát, vedoucí kontroly kvality vybere 2-3 produktyvytvořenývýrobky každé formy a proveďte test ze všech hledisek podle výkresů.Theklíčové body kromě výše uvedeného obsahu jsouměření objemu, měření hmotnosti materiálu, vnitřní a vnější průměr ústí.V případě potřeby naplňte láhev vodou a použijte kryt dodaný klientem pro vlastní montáž a vyzkoušejte, zda jej lze zakrýt na místě a zda neteče, proveďte vnitřní tlak, vnitřní lis,odolný vůči kyselinám a zásadámtest.

 

III.Kontrola procesu

1.Když forma nebyla vyměněna, vezměte 2 produktyhlasitostaměření hmotnosti materiálukaždé 2 hodiny.IKromě toho musí být testován také vnitřní a vnější průměr ústí, protožepusaplíseň se během používání snadno zakryje olejovými nečistotami, což vede k uvolnění krytu aalkoholúnik.

2.Nová forma může být vyměněna během procesu, proto musí lisovna okamžitě informovat dílnu QC po výměně formy.QC workshop musí provést první kontrolu a proces výrobkuinspekcepro ty lahve vyrobené novou formouzabránitproblémy s kvalitou poténahrazovatzpůsobené chybou testu těsnosti v dílně QC.
IV.Kompletní kontrola

Poproduktbýt vyjmut zžíhaný drát, musí provést personál kontroly kvality (nebo test třetí strany).vzhledtest pro všechny produkty, zejména:

(1Láhevbublina: bublinajenejčastějšíproblém při výrobě skleněné láhve.MVětšina pracovníků kontroly kvality nemůže během testu zvládnout rozměr, jako například:bublina ∮1mmvýše na těsnící ploše ústí láhve není povoleno;abublina ∮1mmpod tělem láhve nesmí být větší než 6 č.do 1 cm2;abublinain 1 mm6 mm nesmí být vyšší než 3 č.se vzdáleností20 mmvýše;bublinana povrchu není povoleno, což je obtížné ovládat a pouzeFilms různými tvary lze použít prosrovnání.

(2Ohnutý krk: to je hlavněprotožežepusaforma a formovaná formanesouladed,

(3Šikmé dno: materiál na dně není o polovinu a více než polovinu silnější, což ovlivní kvalitu produktu a znehodnotí produkt.

(4Width ofplísňový šev: to není dovolenoplísňový ševpřesahuje 0,5 mm povrchu a dokonce je tu pocitholeníruce.Zvláštětaková vada na těsnící ploše není povolena.THlavním důvodem je, že pokud tvarovaná forma není utěsněná na místě nebo způsobuje opotřebení, je nutné ji znovu spárovat, znovu vyleštit, znovu povrchově upravit a znovu sestavit.

(5Barva materiálu: Obecně se barva materiálu výrazně nezmění, kromě změn složek použitých surovin.It se obecně nezmění, v případězelenající senebo modrá, vzorec může býtsprávněupraveno tak, aby bylo odstraněno.

(6Vnitřní a vnější průměr ústí, vnitřnízářezústí: vnitřní a vnější průměr ústí a dveří lze nejsnáze selhat.Vnější průměr: ústní forma se během používání snadno zakryje olejovými nečistotami, což vede kprotiskluzováOzubené kolosnížitkryt posuvný doleva nebo doprava, není těsný.Thezářezje viditelný uvnitř ústí láhve a vnitřní zátka krytu nemůže být po vložení pevně utažena, což povede kúnik alkoholuhlavně proto, že materiál je příliš měkký nebo materiál není zcela vytvarován kvůli příliš rychlému vytahování jádra po vstupu materiálů doprázdná formanebo je jádro příliš krátké, což lze vyřešit pomocíprodloužiting jádra.

(7Základnamateriál(vychylovacíláhev): hlavní důvody jsou, že tyto materiály jsou příliš horké (teplotaje příliš vysoká) a nechladí úplně, popřčástices sraženinaed na základně po formování a tvarování, nebo tvarované výrobky nebyly umístěny uprostředdno.

(8Tenké rameno: můženastatto čtvercová vázaobecně kvůli konstrukci formy.It závisí hlavně naopalovací materiálakce a čas (barva materiálu), aby se zabránilo mrtvému ​​úhlu,běha dokonce i tenké rameno.Tklobouk způsobí, že je obtížné kontrolovat test, což povede k velkému rozbití během testupřepravaor alkoholplnění a prodeje, což má za následek ztrátu.Ton gumujekladivolze použít k lehkému poklepání na rameno láhve během testu, v případě jakýchkoli problémů okamžitě reflektovat a opravit.

(9Tělo láhvene lesklé: tělo jedolíčkovanýa mlha s chudýmiprůhlednost, což je hlavně proto, že existuje jedna vrstvakarbids na vnitřním povrchu po aplikaciuvolňovací prostředekběhem procesu formování,kterýlze vyřešit prostřednictvímdokončovací lesk.

(10Pittedmateriál: tělo láhve je hodně důlkové, což je hlavně proto, že teplota bazénové pece je příliš nízká, což vede k tomu, že materiály nejsou zcela vyzrálé, nebo rychlost stroje pro podávání materiálu je příliš vysoká.Snížení rychlosti stroje, snížení vypouštění materiálu a další opatření mohou zajistit teploturozpuštěnýmateriály v bazénu.
V. SkladováníaKontrola odběru vzorků

Pracovníci řízení kvality (nebo test třetí strany) provádějí odběr vzorků balených a skladovaných šarží hotových výrobků podlePočítání AQLavzorkováníplán.The kolem dokola(horní, střední a spodní část) odběr vzorků musí být prováděn co možná nejvíce a test musí být prováděn v přísném souladu s normami nebo požadavky klienta.TVyhovující šarže musí být včas skladovány a úhledně stohovány s jasným označením.TNeshodné šarže musí být okamžitě označeny, izolovány a požádány o vrácení do závodu, dokud neprojdouodběr vzorkůn.
VI.Iinspekce ProZdobení vypalovací láhve

1.Zčervená: je to hlavně proto, že teplota je příliš vysoká a rychlost je příliš vysokásíťovaný pásje příliš pomalý, pak nanesená barvavyvinutý odstraňovačaredukční reakce.

2.Chudýadhezní sílaof potřísněný papír: kromě materiálu barevného papíru je to hlavněprotožeteplota je příliš nízká.Poskvrněné papíry sodlišnýmateriály potřebují jinou teplotu, proto je třeba teplotu upravitzdobení vypalování.

3.Obarvený papírpěnění: je jich mnohopórs na potřísněném papíru láhve pozdobení vypalování, což je způsobeno tím, že pěny v obarvené pěně nebyly po nalepení obarveného papíru odstraněny, popřzdobení vypalováníse provádí, když voda na povrchu potřísněného papíru nebyla suchá.The zředěná kyselina chlorovodíkoválze použít k oškrábání potřísněného papíru u produktů s nevyhovujícími vlastnostmizdobení vypalovánía poté proces opakujteobtiskazdobení vypalování.

4.Smíšené balení s různýmialkohol concentrování: z důvodu shodného tvaru láhve a dalších kromě koncentrace na znečištěném papíru při prováděníobtisk, zdobení vypalování, test a balení, je snadné smíchat balení láhve s různýmialkohol concentrování, způsobující reklamaci klienta a nehodu kvality.


Čas odeslání: 21. prosince 2021