Kontrolní standardy a metody průmyslových ložisek
1.1 Rozměrová přesnost hotových ložiskových výrobků
Rozměrová přesnost je jednou z hlavních kontrolních položek hotových výrobků ložisek, vyžaduje se maximální uzavřený obrys a minimální kružnice opsané, takže se nakonec získá střed a průměr kružnice opsané.Pro rozměrovou přesnost vnitřních a vnějších kroužků hotových výrobků ložisek by to ovlivnilo nejen radiální vnitřní pracovní vůli ložiska, ale také pracovní výkon hostitele a dokonce i životnost ložiska.
1.2 Přesnost otáčení hotových ložiskových výrobků
Přesnost otáčení je hlavní kontrolní položkou hotových ložisek.V době montáže hotových výrobků ložiska mohlo být radiální házení v místě spojení ložiska a montážních dílů vzájemně posunuto, čímž se výrazně zlepšila přesnost montáže takových dílů.Proto jsou kladeny velmi vysoké požadavky na rotační přesnost ložiska.Přesnost vyvrtávání otvorů u přesné souřadnicové vyvrtávačky, přesnost os brusných kotoučů u přesné brusky a kvalita za studena válcovaných pásů, to vše úzce souvisí s rotační přesností ložisek.
1.3 Radiální vnitřní vůle hotových ložiskových výrobků
Radiální vnitřní vůle je hlavním indikátorem pro kontrolu hotových výrobků ložisek.Protože ložiska jsou pro různé účely, výrazně se liší i zvolená vnitřní vůle.Proto se během procesu moderní průmyslové výroby radiální vnitřní vůle hotových výrobků ložisek široce používá jako indikátor pro standard kontroly kvality, při kontrole a dozoru hotových výrobků a dalších oblastech.Je tedy vidět, že kontrola vnitřní vůle je důležitou položkou pro kontrolu hotových ložiskových výrobků.
1.4 Rotační pružnost a vibrační hluk hotových výrobků ložisek
Vzhledem k tomu, že ložisko je během provozu vystaveno tlaku a namáhání, existují vysoké a rovnoměrné charakteristiky tvrdosti, vysoké meze pružnosti a relativně vysoké požadavky na pevnost v tlaku pro hotové výrobky ložisek.Proto by během rotace mělo benigní ložisko pracovat svižně bez zablokování.Pro účinnou kontrolu vibračního hluku ložiska musí být přijata odpovídající opatření pro vibrační hluk ložiska generovaný nesprávnou montáží.
1.5 Zbytková magnetická intenzita hotových ložiskových výrobků
Zbytková magnetická intenzita je jednou z kontrolních položek hotových výrobků ložisek, protože během provozu by docházelo ke zbytkovému magnetismu.Je to proto, že dvě elektromagnetická jádra nesmí být ve vzájemném vztahu, takže musí fungovat nezávisle.Mezitím je jádro elektromagnetické cívky považováno za mechanickou součást, zatímco cívka nikoli.
1.6 Kvalita povrchu hotových ložiskových výrobků
Kvalita povrchu je také jednou z kontrolních položek hotových výrobků ložisek, proto je třeba provést odpovídající kontrolu kvality s ohledem na drsnost povrchu, různé praskliny, různá mechanická poškození a kvalitu atd. U neshodných ložisek je nelze použít, ale musí být vrácen výrobci k přepracování.Po použití by vedly k mnoha mechanickým poraněním zařízení.
1.7 Tvrdost hotových ložiskových výrobků
Tvrdost ložiska je hlavním ukazatelem kvality.Protože se ocelová kulička otáčí v kulovém kanálku, má zároveň určitý centrovací efekt, proto se ložiska s nevyhovující tvrdostí nesmí používat.
2.1 Tradiční metoda
Tradiční metodou kontroly hotových výrobků ložisek je metoda ruční kontroly, kdy by pracovní stav ložisek uvnitř strojního zařízení zhruba posoudili někteří zkušení pracovníci dotykem rukou nebo poslechem uší.S rychlým rozvojem průmyslového zpracovatelského průmyslu v dnešní době je však v používání tradičních metod mnoho nedostatků a mezitím nelze závady účinně a včas ručně odstranit.Proto se tradiční metoda v dnešní době používá jen zřídka.
2.2 Metoda kontroly teploty
Metoda teplotní kontroly ložisek je metoda využívající teplotně citlivé zařízení k přesnému vyhodnocení životnosti ložisek a správnému posouzení závad.Teplotní kontrola ložisek je velmi citlivá na změny zatížení, otáček a mazání atd. ložisek a používá se většinou v rotační části strojního zařízení, kde hraje hlavní roli ložisko, fixace a mazání.Proto je metoda kontroly teploty jednou z běžných metod.
2.3 Metoda kontroly akustické emise
Ložiska by po dlouhé době provozu docházelo k únavě a poruchám, což se projevuje důlky na kontaktní ploše ložiska.Metodou kontroly akustických emisí je posoudit stav hotových výrobků sběrem těchto signálů.Tato metoda je vybavena mnoha výhodami, jako je krátká doba odezvy na signál akustické emise, rychlý odraz poruch, zobrazení a umístění chybových bodů v reálném čase atd., proto se technologie akustické emise široce používá při kontrole ložisek.
2.4 Metoda kontroly tlakovou vlnou
Metoda kontroly tlakovou vlnou je důležitou metodou pro včasnou detekci závad hotových výrobků ložisek.Vzhledem k tomu, že kuličková dráha, klec a další části ložisek jsou během provozního procesu vystaveny neustálému otěru, stalo se běžnou metodou kontroly ložisek přijímáním signálu kolísání k analýze a posouzení těchto informací.
2.5 Technologie diagnostiky vibrací
Během práce je periodický pulzní signál klíčem ke kontrole ložisek technologií vibrační diagnostiky.Praskliny ložisek jsou způsobeny především skrytým nebezpečím špatného zpracování, kdy při použití s vysokou intenzitou by na vadných místech docházelo k prasklinám až lomu a tím k rozpadu ložisek.Chyba hotových ložiskových výrobků je posuzována na základě příjmu a analýzy signálu.Je velmi výhodné použít tuto metodu pro kontrolu instalace a provozu zařízení, proto je to také jedna z běžných metod kontroly hotových ložiskových výrobků.
3.1 Položky kontroly kvality
Vzhledem k tomu, že ložiska jsou velmi rozmanitá a mají velmi rozdílné účely a každá kvalitativní charakteristika má u různých ložisek také různou důležitost, je zvláště důležité optimalizovat zpracování funkcí kontrolních položek hotových výrobků ložisek.Jak všichni víme, funkční zkouška sama o sobě patří k destruktivní zkoušce, proto by při vstupní kontrole, kontrole procesu a kontrole hotových výrobků došlo k určitému poškození ložisek.Při vytváření vědeckého a efektivního schématu kontroly kvality, stanovení požadavku na jakostní charakteristiku konkrétního výrobku a stanovení přesnosti měření je třeba vzít v úvahu především požadavek na přesnost a náklady na měření kontrolovaného objektu.Ze základní teorie pro analýzu signálu je známo, že vibrační signál musí obsahovat indikátor časové domény a indikátor frekvenční domény a je třeba také porozumět vlivu procesu zpracování a různých procesů na různé kvalitativní charakteristiky produktu.
3.2 Metody kontroly kvality
Pokud jde o stav vývoje a požadavky ložiskového průmyslu v Číně v současnosti, je zapotřebí řada hodnotících kritérií, aby bylo možné vybrat optimální schéma z mnoha proveditelných návrhových schémat.V tomto příspěvku jsou položky kontroly kvality hotových výrobků ložisek poměrně podrobně rozpracovány, včetně režimů kontroly kvality, položek kontroly kvality a metod kontroly kvality.Potřeby rozvoje ložiskového průmyslu v Číně bylo možné uspokojit pouze neustálým obohacováním a úpravami.
S rychlým rozvojem vědy a techniky, stejně jako stále lepší životní úrovní lidí v Číně, existují různé druhy strojů s lidským životem, z nichž ložiska hrají důležitou roli.Kvalita ložisek může být zaručena, pokud je balení ložisek z výroby neporušené.Vzhledem k tomu, že ložisko se používá hlavně jako strojní součást pro podepření osy otáčení, bude proto v době práce nést radiální a axiální zatížení od osy a otáčet se s osou vysokou rychlostí.V současné době existují především dva způsoby kontroly hotových ložiskových výrobků: stoprocentní kontrola a kontrola odběru vzorků.Kritéria posuzování se liší podle mechanického výkonu, důležitosti a doby kontroly atd. Položky kontroly jakosti výrobků se určují především podle kvalitativních charakteristik, ale každý produkt je vybaven jakostními charakteristikami z více hledisek.Aby byla zajištěna maximální vůle výkonu ložisek, musí být ložiska preventivně pravidelně kontrolována.
